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發(fā)布時(shí)間:2024-03-24 01:17:41
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連續(xù)式升降機(jī)的操作使用說(shuō)明:1. 連續(xù)式升降機(jī)在使用前必須整體推移到一個(gè)地面平整而且裝貨車(chē)輛能方便于停放的地方,并將電源線拉接到有電源插座的位置把插頭插上接通電源,再將本機(jī)的電源保護(hù)開(kāi)關(guān)合上,按動(dòng)升降控制按鈕,當(dāng)聽(tīng)到液壓站電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)響聲而升降臺(tái)卻不上升的情況時(shí),有可能是電機(jī)反轉(zhuǎn),請(qǐng)將電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳到另外一個(gè)方向便可電機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng)。2. 由于裝載車(chē)輛車(chē)箱有高低現(xiàn)象,本機(jī)已設(shè)置平臺(tái)舌板的滑輪調(diào)節(jié)板,用戶(hù)可根據(jù)裝貨車(chē)的高低自行調(diào)節(jié)高度。3. 在裝卸貨前,必須將本機(jī)后面的調(diào)節(jié)鏍絲桿調(diào)整至撐起至后面萬(wàn)向輪離地面方可使用。4. 在裝卸貨時(shí),貨物推上平臺(tái)后,應(yīng)將平臺(tái)前面的防護(hù)鏈條掛上,預(yù)防貨物滑落。5. 本登車(chē)橋嚴(yán)禁人貨載,貨物裝上平臺(tái)后掛上防護(hù)鏈條,工作人員應(yīng)站立于地面控制平臺(tái)升降作業(yè)。

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鏈板輸送機(jī)安裝時(shí)的精度需求鏈板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理,采用鏈條帶動(dòng)糟板運(yùn)動(dòng)而輸送物料。具有輸送能力大,動(dòng)力消耗低,磨損小。工作可靠等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)全國(guó)多家造紙廠使用,效果很好,是目前理想的輸送設(shè)備。鏈板輸送機(jī)的機(jī)架中心線與鏈板輸送機(jī)的縱向中心線要求重合,其偏差≤2 mm o機(jī)架支柱對(duì)安裝地面垂直偏差≤2mm/ mo相鄰兩支架的水平長(zhǎng)偏差≤2mm,支架橫向水平度偏差≤1 mm/ mo軌道對(duì)鏈板輸送機(jī)縱向中心線距離偏差≤1mmo軌距偏差≤2mm o軌道直線度偏差≤1.5mm/ m全長(zhǎng)的直線度偏差≤5 mms軌道的弧形區(qū)段應(yīng)均勻平滑。在同一橫截面內(nèi)。兩軌道的相對(duì)標(biāo)高偏差≤±2 mmo軌道允許焊接,但接頭要光潔平滑,其左右偏移偏差≤±1mm3上下偏移偏差≤0.3 mm(僅允許沿鏈板運(yùn)行方向向下低〉。電機(jī)軸線與減速器輸入軸軸心線應(yīng)平行,帶輪應(yīng)在同一平面內(nèi)。鏈板輸送機(jī)的主動(dòng)鏈輪軸心線對(duì)鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/ m3兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1 mmo尾輪軸心線對(duì)鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1 mmo尾輪軸水平度偏差≤1mm/ mo鏈板輸送機(jī)的鏈板上滾輪軸的中心線對(duì)輸送機(jī)中心線的垂直度偏差≤1mm/ mo滾輪軸安裝水平度偏差≤1mmo滾輪下母線應(yīng)處于同一水平面上,相鄰兩滾輪下母線的高低偏差≤1mmo

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鏈板輸送機(jī)基本介紹在自動(dòng)化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設(shè)備當(dāng)屬輸送機(jī),它是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。而輸送機(jī)中鏈板式輸送機(jī)是為常見(jiàn)的輸送機(jī)類(lèi)型。鏈板輸送機(jī)可以滿(mǎn)足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢,從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量,滿(mǎn)足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈,使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài),使輸送線上不滯留瓶子,可以滿(mǎn)足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無(wú)壓力輸送。鏈板材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈,根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。鏈板規(guī)格:直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。鏈板輸送機(jī)鏈板規(guī)格:直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

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提升鏈板輸送機(jī)板線注意事項(xiàng)︰(一)、鏈板輸送機(jī)調(diào)試前注意事項(xiàng)∶1、各連接螺栓應(yīng)擰緊。2、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留雜物。3、各運(yùn)動(dòng)件的油嘴內(nèi)加注潤(rùn)滑油,減速器按說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑油。4、電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查。(二)、鏈板輸送機(jī)調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng):1、設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后,設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10——20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn),后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車(chē)。2、主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。3、調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過(guò)大時(shí),則增加動(dòng)力消耗﹔過(guò)小時(shí),則影響鏈輪和奉引鏈的正常嚙合,增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。4、檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。5、運(yùn)行中,各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象,提升鏈板輸送機(jī),應(yīng)立即排除。(三)、鏈板輸送機(jī)調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)∶1、操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料,給料塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2、不宜在滿(mǎn)載時(shí)停車(chē)和起動(dòng),不能開(kāi)倒車(chē)。3、應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。4、牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度,運(yùn)行中應(yīng)勤檢查,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。5、減速器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤(rùn)滑油,以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月更換一次。6、各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)注入潤(rùn)滑劑。